vyrobeno na zakázku cementové šrouby Výrobce

Materiálové charakteristiky a mechanické vlastnosti cementových šroubů

1. Definice a aplikace cementové šrouby
Cementové šrouby, také známé jako šrouby do betonu nebo chemické kotvicí šrouby, jsou vysoce pevné spojovací prvky určené pro tvrdé podklady, jako je beton a zdivo. Jsou pevně upevněny mechanickým spojením nebo chemickou vazbou mezi závitem a podkladem a jsou široce používány při zpevňování stavebních konstrukcí, instalaci obvodových stěn, upevnění potrubí, základny zařízení a dalších oblastech. Vzhledem ke křehkosti betonu musí mít cementové šrouby vysokou pevnost v tahu a smyku a musí se přizpůsobit složitému prostředí, jako jsou vibrace a vlhkost.

2. Analýza charakteristik materiálu jádra
Výběr materiálu cementových šroubů přímo ovlivňuje jejich trvanlivost a mechanické vlastnosti. Hlavní materiály lze rozdělit do tří kategorií:

(1) Uhlíková ocel (povrch pozinkovaná/fosfátovaná)
Šrouby z uhlíkové oceli mají nízkou cenu a vysokou pevnost (až do stupně 8,8), ale jsou náchylné ke korozi a je třeba je pozinkovat nebo fosfátovat, aby se zlepšila jejich odolnost proti korozi. Běžné pozinkované vrstvy mohou ve vlhkém prostředí způsobit „bílou rez“ a jsou vhodné pro upevnění v krátkodobém nebo suchém prostředí.

(2) Nerezová ocel (třída A2/A4)
A2 (nerezová ocel 304) je odolná vůči obecné korozi a A4 (nerezová ocel 316) obsahuje molybden, který je odolnější vůči solné mlze a chemické korozi a je vhodný pro prostředí s vysokou vlhkostí a vysokým obsahem soli, jako jsou pobřežní oblasti a chemické závody. Pevnost nerezové oceli je však o něco nižší než pevnost legované oceli (obvykle třídy 5,8~8,8) a je třeba zvážit pevnost a odolnost proti korozi.

(3) Legovaná ocel (vysoká pevnost třídy 10,9/12,9)
Přidáním prvků jako je chrom a vanad pro zlepšení pevnosti (pevnost v tahu ≥1000MPa) se často používá pro těžké konstrukční kotvení. Protože jsou však slitinové komponenty náchylné ke korozi, je zapotřebí povlak Dacromet nebo nástřik epoxidovou pryskyřicí, aby se vyrovnala pevnost a odolnost proti korozi.

Klíčové ukazatele materiálu:
Tvrdost (HRC 22-32): Příliš vysoká může snadno vést ke křehkému praskání během instalace a příliš nízká může vést k nedostatečné odolnosti ve smyku.
Odolnost proti solné mlze: Vysoce kvalitní nátěry nebo nerezová ocel musí projít zkouškou solnou mlhou delší než 500 hodin (jako je ASTM B117).

3. Klíčové parametry a metody zkoušení mechanických vlastností
Mechanické vlastnosti cementových šroubů musí odpovídat normám jako ISO 898-1 a ASTM F1554. Mezi základní parametry patří:

(1) Pevnost v tahu
Pevnost v tahu vysokopevnostních šroubů (jako je stupeň 10.9) musí být ≥1000MPa. Na skutečnou únosnost má vliv i pevnost betonu. Například konečná pevnost v tahu šroubů M12 v betonu C30 může dosáhnout 25 kN.

(2) Pevnost ve smyku
Obvykle 60%~70% pevnosti v tahu. Návrh závitu (jako je dvouzávitový) může zlepšit výkon ve smyku. Dynamická zatížení musí být simulována během zkoušek (jako jsou zkoušky na vibračním stole).

(3) Točivý moment a předpětí
Montážní moment musí být přesně řízen. Nadměrný krouticí moment způsobí prasknutí podkladu nebo prokluzování závitu. Například doporučený utahovací moment pro šrouby M10 je 40~50N·m a měl by být použit s momentovým klíčem.

(4) Hloubka uložení
Minimální hloubka zapuštění je obecně 5násobek průměru šroubu (např. šrouby M8 musí být zapuštěny více než 40 mm). Příliš mělké výrazně sníží nosnost.

4. Technické sladění materiálů a mechanických vlastností
Vysoce korozivní prostředí: Upřednostňuje se nerezová ocel A4 nebo pokovená legovaná ocel, která obětuje malé množství pevnosti výměnou za dlouhodobou životnost.
Super výškové budovy: Epoxidový nátěr z legované oceli 10,9 se používá ke splnění požadavků na odolnost proti zemětřesení a odolnost proti tlaku větru.
Scénáře dynamického zatížení (jako jsou mosty): Životnost šroubů je třeba ověřit pomocí únavových testů (jako jsou 2 miliony cyklů zatížení).

Jak správně vybrat betonové spojovací prvky ? Analýza zatížení, podmínek substrátu a faktorů prostředí

1. Faktory výběru jádra kotevních prvků do betonu
Při výběru upevňovacích prvků do betonu (jako jsou rozpěrné šrouby, chemické kotevní šrouby, samořezné šrouby atd.) je třeba vzít v úvahu následující faktory:

Požadavky na zatížení
Statické zatížení vs. dynamické zatížení: Prostředí s vysokými vibracemi (jako je upevnění mechanických zařízení) vyžaduje použití kotevních šroubů odolných proti zemětřesení (jako jsou chemické kotevní šrouby nebo speciální rozpěrné šrouby).

Třída nosnosti: Šrouby z uhlíkové oceli a samořezné šrouby z nerezové oceli Wuxi Sharp mohou splňovat různé požadavky na pevnost, například:
Lehká fixace (např. dveřní a okenní doplňky): Použijte samořezné šrouby (např. cementové šrouby).
Těžká konstrukce (jako je základna ocelové konstrukce): Doporučují se vysokopevnostní rozpěrné šrouby nebo chemické kotvící systémy.

Podmínky substrátu
Pevnost betonu (C20/C30/C50 atd.): Beton s nízkou pevností vyžaduje spojovací prvky s mírnou roztažnou silou, aby se zabránilo praskání.
Tloušťka podkladu: Tenké podklady vyžadují penetrační kotevní šrouby (jako jsou vruty do dřevovláknitých desek Sharp) a silné podklady mohou používat hluboce zapuštěné chemické kotevní šrouby.

Faktory prostředí
Vlhkost/korozivní prostředí: Pro pobřežní nebo chemické scény se doporučuje použít nerezové samořezné šrouby Wuxi Sharp (jako je nerezová ocel třídy A2/A4), které jsou odolnější vůči korozi.
Teplotní změny: Materiály s vysokou tepelnou stabilitou (jako jsou chemické kotevní koloidy) by měly být vybrány v prostředí s extrémními teplotními rozdíly.

2. Produktové a technické výhody Wuxi Sharp
Jako profesionální výrobce spojovacího materiálu založený v roce 1993 poskytuje Wuxi Sharp Metal Products Co., Ltd. následující podporu:

Diverzifikované produktové řady
Speciální upevňovací prvky do betonu: jako jsou cementové šrouby (vhodné pro lehký beton) a rozpěrné šrouby z uhlíkové oceli (scény s vysokým zatížením).
Podpůrná řešení: Při instalaci dveří, oken a vnějších stěn můžeme zkombinovat naše podnikání v oblasti obchodu s dveřními a okenními doplňky a poskytnout tak jednorázové řešení upevnění.

Výroba a kontrola kvality
Továrna o rozloze 6 000 metrů čtverečních, 100 zařízení a 800 tun zásob zajišťují rychlou reakci na potřeby objednávek.
Roční produkce 2 000 tun, přísně dodržujte normy ISO, abyste zajistili konzistenci produktu.

Zkušenosti s průmyslovými aplikacemi
Od roku 2000 se hluboce zabýváme výrobou dveří a oken. Naše výrobky jsou široce používány v technických dveřích a oknech z hliníkových slitin, systémech bytové dekorace a jsou kompatibilní s domácími i zahraničními stavebními standardy (např. GB, ASTM). $ $